余热余压利用 -------------------------------------------------------------
空压机能量回收 空气压缩机在运转过程中，所消耗的电能几乎全部转化成热能，其中辐射散发和留在压缩空气中的热量约占总轴功率的5~6%，也就是说约有94~95%的能量可用于回收。   空压机的能量回收主要是对这部分余热的回收，现阶段通常通过热交换，以热水的形式取得回收热，以空压机自身工作所排放的热量作为热源，通过空压机余热回收设备将它转移到所需要的热量设备上，且完成这种能量的转移不消耗电能。余热回收所得到的热水高可达70~90℃，可以用作日常生活热水，工业预热，制取冷却水等等。且空压机余热回收的应用领域相当广泛，但凡设有空压站的地方，都可以应用。
  工业余热回收 余热，通常是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投入运营的工业企业能耗装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。据调查，各行业的余热总资源约占其燃料总消耗的17~67%，其中可用于回收的余热资源约占总余热资源的60%，这也说明，余热回收的可应用行业较为广泛，市场较广。   当前余热回收的主要形式主要是蒸汽余热、热水余热以及空气余热三种。其中蒸汽余热的回收，在生产中可藉由动力供热联合使用、发电供热联合使用、生产工艺用，或使用汽轮机代替发电机来提供动力，利用余热吸收来冷却设备，实现热电冷联产等手段来实现余热的再利用；在生活中，余热可以用作提供日常生活所需的热水、供暖、制冷等。热水余热的回收，可以用作生产工艺用，或返回锅炉及发电使用，也可提供生活用的热水、供暖等。空气余热的回收，可用于生产，供应暖通空调，动力用，发电用等等。
电机节能 -------------------------------------------------------------
变频改造 用气单位在选择空压机时，为了保证适用于任何情况下的正常生产，往往按照大使用量来选取，选取空压机额定供气量的裕度约为10%，而实际生产中用气量约为额定供气量的50~60%，造成了极大的电能浪费。
  为了减少电能的损失及浪费，同时保持用气量与供气量的平衡，空压机中通常设定了加、卸载装置，避免频繁启停造成的电能冲击和机械磨损。供气量的裕度所浪费的电能约占空压机轴功率的10~15%，空压机卸载的电能损耗约占轴功率的5~15%，这一部分的能量损失可以通过变频改造来加以避免，既能保证空压机的恒定供气，也能避免卸载造成的能量损失。 电机变频控制技术已经成熟，市场上各种品牌的变频器也很多样，通过对空压机进行变频改造，可以使能量浪费减少15~20%。
  系统管路 压缩空气管路造成能量浪费主要在于管路的泄漏和弯头管路的压力损失。   压缩空气管路的泄漏较为普遍，特别在一些管路、阀门等连接处。管路泄漏对压缩空气的压力造成很大损失，因此造成空压机更高的能量消耗来补足这部分因泄漏损失的压力。因此对空气管路要定期检查，发现泄漏及时采取措施，减少不必要的能量浪费。   另外，现在实际铺设管路所用到的弯头弯管，都是已经成熟的产品，固定规格与尺寸，而这些弯管在压缩空气流通经过时，会造成较大的压力降。因此根据不同的压力范围和使用环境，根据空气动力学和流体力学计算出弯头弧度，来小程度降低压力损失，达到节能的目的。
能源集控管理 -------------------------------------------------------------
工程实施 案例一 客户名称:中国人民解放军总医院合作模式:合同能源管理——节能量保证型
案例二 客户名称:英利绿色能源控股有限公司合作模式:合同能源管理——节能量保证型
案例三 客户名称:大连船用阀门有限公司合作模式:合同能源管理——节能效益分享型