优势

从原理上，两级压缩比单机压缩节能10-20%，采用两级压缩主机，大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。底的压缩比还有两个特别的有点:一是减少了内泄露漏，提高了容积效率;另一是大大降低了轴承的负荷提高轴承寿命，延长了主机寿命。

信然两级双螺杆空压机作为一种重要的动力设备，必须关注能耗运行成本。

• 以信然两级双螺杆空压机10年的工作运行周期，空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成，采购成本和维护成本各仅占9%左右，而能源成本却高达80%左右。
• 您终购买的是空压机生产出来的压缩空气，所以说，节能是空压机大的价值体现。
• 选用节能型的信然两级压缩空压机能够直接减少电费能耗，从而降低工厂的生产成本。

运行原理

• 空气经过一级压缩后，通过强化喷油冷却，降低二级吸气温度，空气进行等压压缩，降低压缩功。两级压缩一般会采用等压比来设定级间压力，故每级压缩比都要比单级压缩比降低很多，转子之间的回流泄露大大降低了，容积效率和绝热效率得到了大大提高，相应的提升了压缩的产气量。
• 在相同的功率下两级压缩比单级压缩产气量高达15%，可以实现多达15%的节能效果。

设备特点介绍

• 主机采用大转子、低转速设计，内含两个独立压缩单元。
• 转子采用新设计的转子XR型线，经过二十余道工序的精加工，保证了转子型线的精确度、可靠性和有效性。
• 将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动，使每级转子都能获得佳线速度，压缩传递效率高。
• 每级压缩的压缩比经精确设计降低了轴承和齿轮负荷，延长了主机寿命。
• 荣获油润滑系统，将压缩腔和轴承供油独立分开，压缩腔采用普通清洁度润滑油，轴承部分采用高清洁度润滑油，确保轴承高可靠性。
• 每级压缩比小，泄漏更小、容积效率高。
• 相同功率下由两个机头承担负荷，轴承受力小，寿命更长。

两级双螺杆空压机运行成本分析节能

同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同能能耗下能产出一台110K单机压缩空压机的气量。两队转子同时做功，大气速度快，出气量大，这点事单机无可替代的优势。而且由于双级压缩，没记的压缩比单级压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大，转速低，所以运行更可靠。