我们企业的后处理设备全称叫“组合式压缩机干燥机”，有两个过滤器，一个是进口过滤器，一个是出口过滤器。这两个过滤器大小结构是一样的，进口过滤器过滤从压缩机出来经过储气罐缓冲后的压缩空气，出口过滤器过滤经过后处理设备处理后的压缩空气，直接进入管网系统供应给用户。它是整个系统后的一个过滤装置，也是后一个压缩空气质量守门人。
　　组合式干燥机比吸附式干燥机多了一部分部件，即氟利昂冷却装置。由于这套装置对冷却水温的要求温差不能太大，水流也不能有太大的波动，调控起来就很困难，有时候有点波动冷媒压力表就报警或自动停机，很不稳定。
　　在后处理因冷媒压力波动自动停机后，因没有报警，不会被运行人员及时发现，压缩机后处理处于直通状态，也就是空气不经过后处理的处理过程，直接被送入管网，空气质量得不到有效的保证。而后处理设备因得不到做功，长期闲置，失去应有的功能，必须进行彻底的大修才能解决问题。
　　组合式干燥机和吸附式干燥机有一个共同的原理，就是设有AB两个塔罐，A塔吸附时B塔再生，每隔25个小时轮回一次。AB塔内，装有氧化铝等化学物质，用来吸收压缩空气中的水分，当水分饱和之后，转换到另一个塔罐运行。
　　压缩机后处理过滤器常见的故障是滤芯堵塞，原因是氧化铝见水之后会变成石膏状，石膏状的物体长期积累，就会堵塞出口过滤器的丝网，使空气无法正常通过。或憋住空气造成大的事故。因此，出口过滤器要定期检查，或者经常更换，保证其正常的畅通和运行。
　　出口过滤器的这些故障，与温度和湿度有关。正常情况下，压缩空气可以很顺利和很干净的通过出口过滤器。出口过滤器在正常情况下也不会出现堵塞现象，但是，由于冷媒对水温、水质、水流等因素要求恒定，但循环水系统是与公司整个循环水管网连接。而整个管网系统在用水量上，每个时段都是有差别的。在用水大户用水的时候，循环水的消耗会大一些，当不用水的时候水流就会发生变化。这是一个不确定的变量，因此有时候很难掌握，也无法控制。再加上各个用水单位用水的时候，所接触的介质各不相同，有的介质很脏，也混合到循环水系统中来了。因此，水质不好也是压缩机后处理出现故障的一个重要因素。
　　当然，还有很多因素影响循环水的质量，这里不做进一步的分析。
　　我们在运行过程中，发现出现了一种新的现象，就是压缩机后处理出口过滤器冒烟。这种现象是如何发生的呢？
　　过滤器冒烟现象
　　以前，过滤器可能会发生一些奇怪的现象，但是冒烟的现象的确没见过。我们的运行人员在巡检的时候发现机房里有人说着火了，赶到空压站，只见厂房烟雾弥漫，但火已自灭。
　　据值班人员讲，火是从后处理出口过滤器下边的排泄阀喷出来的。笔者看到的时候，已经没有火了，只是轻轻的飘出一点点白烟。
　　出口过滤器排泄阀是敞开的，几台机器都是这样。尽管敞开，但是没有发现有自动的排泄物排泄出来，这次出现喷火冒烟的现象还是次出现，看来是一个待研究的故障。
　　查找原因
　　后处理出口过滤器冒烟是一种自燃现象，也就是说是靠自己燃烧起来的。自燃的条件有两种：一是可燃物，二是温度。那么可燃物是从哪里来的，温度又是从哪里来的呢？
　　火焰是从后处理出口过滤器的排泄阀喷嘴里喷出来的，那么火源也就在过滤器里，不会很远。过滤器的结构和其它过滤器没什么区别，里边是4个长长的滤芯而已。在正常情况下，压缩空气能够经过后处理的处理之后，获得十分标准的清洁压缩空气，因为这个过滤器是后一道关口，压缩空气在通过它的时候已经很纯净了。可以想象，出口过滤器应该是毫无阻拦的畅通放行。
　　出现后处理出口过滤器冒烟故障的4#机的后处理设备，多年来一直运行良好，没有发现特别的不良设备故障记录。
　　在过去的生产中，曾经常发生后处理出口过滤器堵塞的故障，这种故障就是因为发生罐体内的氧化铝吸附空气中的水分，然后变成石膏状的物体。这种物体经常堵塞后处理出口过滤器的滤芯，并且能将整个过滤器堵死，使压缩机无法出风。我们认为后处理出口过滤器冒烟故障和氧化铝石膏状物体有关，因为这种物体属可燃物，而且燃点很低，遇到一定的高温就会燃烧。
　　可燃物有了，那温度又是从哪里来的呢？在后处理过滤器畅通的情况下，因为它是后一道过滤器，温度会变成正常温度。但是一旦后处理出口过滤器堵塞，后处理设备可能就无法正常做功，从压缩机出来的排气温度都在100多度，这样的温度直达后处理出口过滤器，有可能就会引起氧化铝石膏状物体的自燃。这种自燃也是后处理出口过滤器的一种自我保护，它将后处理出口过滤器的石膏状物体燃烧后，使出口过滤器的堵塞现象消失，让过滤器变得重新畅通。