近年来，压缩机厂家在工业互联网的大潮推动下，做了很多技术和商业上试探性的研究开发和创新尝试，但从整体上来看，取得的效果并不让人很满意（主要针对螺杆压缩机市场）。随着国家工业4.0的推进，以及“工业化、信息化”两化融合的不断推进，压缩机的研发、制造势必走向智能化、人性化。到今天为止，压缩机行业的未来发展趋势，已经初现端倪。只有关注未来，才能把握未来。那么，压缩机行业的未来发展趋势是什么？

　　、节能环保
　　无论是从减轻环境负担，还是打破对外贸易壁垒等方面考虑，节能环保之路都将成为压缩机发展的主流趋势。从2011年以来，行业对压缩机能效等级的追求进入新层次，大家不再仅仅满足于能效达标、合格，而是追求更高要求，有些企业的全系列产品甚至达到了一级能效。这不仅与国家的节能环保要求和对于能效的鼓励与扶持政策有关，也与陡然变差的压缩机市场形势关联极大。可以预见，节能环保将会是逐渐成熟的压缩机行业未来永久的发展方向。

　　第二、模块化设计
　　模块化设计技术是指，在对一定范围内的不同功能或相同功能的不同性能、不同规格的产品进行功能分析的基础上，划分并设计出一系列功能模块，通过模块的选择和组合可以构成不同的产品，以满足市场的不同需求的设计方法。其终原则即是力求以少数模块组成尽可能多的产品，并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉，且模块结构应尽量简单、规范，模块间的联系尽可能简单。
　　目前，模块化设计在压缩机用电机、变频器、控制器等单元上应用多，但整机进行模块化设计，不仅能提高产品应用范围，而且能够满足柔性制造、快速响应市场需求。

　　第三、智能化
　　当前，压缩机智能化已露端倪。对于中国压缩机企业来说，市场竞争程度和应用需求难度在不断加大，配套件的核心技术相比国外，仍有较大的差距。因此，要突破行业发展瓶颈，追赶上国际化步伐，国内厂商不仅要扩大市场份额，更要获得更高端的技术，才能屹立在世界压缩机之林。智能化无疑成为压缩机制造厂商的佳选择，智能不仅仅是操作方便，更是一种节能方式。

　　第四、以人为本，实现人机交互