信然蒸压釜蒸气回收工艺压缩机设计方案启动

首台针对高温蒸压釜蒸气回收工艺压缩机设计方案在信然工厂和某新型建材企业合作启动，本方案重点解决在工业固废（粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物）综合开发利用过程中大量高温蒸气浪费问题及蒸压釜内部饱和蒸气再次回收利用问题，信然蒸气回收压缩机是专门为此行业设计开发。某新型建筑材料有限公司始建于2010年，是一家专业从事工业固废（粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物）综合开发利用的大型高新技术企业。 公司引进德国技术和全套工艺生产线，生产的蒸压加气混凝土系列产品（年产05级自保温加气块、06级加气块、ALC墙板40万方）是目前国内单体项目规模、工艺、设备等节能降耗项目之一。公司二期项目及脱硫石膏、炉渣深加工项目的投入运营

蒸汽压缩机总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽温度和压力的关键设备。作用是将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。在沸器（蒸发器）内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体，然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路，以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力和温度的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。润滑系统包括油罐、两个并联的水冷式冷却器、一套并联的油过滤器和两个油泵。主油泵是一个螺杆泵，直接由低速齿轮轴驱动。备用油泵由电机驱动在启动时使用。油冷却器是一个管状的换热器，油在换热管中流动。油罐上安装有油除沫器和电加热器，润滑油通过油冷却器和油过滤器从油罐泵送到齿轮箱，油的温度由油冷却器旁路的温度控制器调节。油过滤器上有压差指示器，以检测过滤器中的污染物。根据流体通过蒸汽压缩机叶轮或者螺杆的方向，将相关设备称为轴流、混流、螺杆或离心式压缩机。最适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。在蒸发工业中，经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式、螺杆式和罗茨式再压缩机。

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