信然螺杆真空泵是由一对平行的螺旋状转子与泵体组成的一个工作室，转子与泵体之间没有磨擦且保持一定的间隙，两个转子与泵体之间形成了密封腔，当转子旋转时把密封腔内的气体不断地挤带至排气口排出。

因信然螺杆真空泵无需油润滑或水密封，泵腔内完全无油，因此螺杆真空泵是无油干式真空泵，在半导体、电子工业中要求无油洁净的场合以及化工制药中对溶剂的回收工艺等具有不可比拟的优越性，可较好地替代旋片式真空泵、滑阀式真空泵使用。

信然螺杆真空泵的一个导程相当于一级泵，多个导程的螺杆真空泵相当于多级泵串联，相对于爪式真空泵、多级罗茨真空泵等多级串联的干式真空泵而言，因螺杆真空泵的各级泵之间无内部通道，而是直接将气体从吸气侧推送至排气侧，因此在抽除可凝性气体、带有粉尘及颗粒物的气体时不易堵塞且清洗方便。

信然螺杆真空泵性能特点

1.工作腔内无润滑油存在,可获得清洁真空,

2工作腔内无油气污染被抽气体,工艺性气体回收利用率高,尾气处理方便;同时也避免了油气和油烟等的排放,环境污染小。

3工作腔内无润滑油存在,避免了因润滑油乳化、变质而出现的运行故障,提高了系统的稳定性,同时减少了泵润滑油的损耗。

4.泵适用范围广。泵工作腔及螺旋转子表面有防腐涂层,可适应恶劣的工况;

5泵腔为间隙密封结构,对少量小颗粒粉尘不敏感;采用防爆配置时可用于抽除易燃易爆的气体。

6气体在泵腔内无压缩,泵工作时泵腔内温度达到100℃以上,使可凝性气不易冷凝,且泵腔内为直通结构,排气口在泵腔底部,泵腔内的杂物容易排出,因此适宜抽取可凝性气体。

7泵可单独使用,或者与罗茨泵、分子泵等组合成无油真空机组,作为机组的前级泵使用。单泵进气压力在1Pa至大气压均能正常工作,抽气效率高,可大大简化抽真空系统。

8.螺杆泵工作时需保持较高温度,且泵工作时外表面自然散热的效率相对提高,且冷却水与泵体温差大,冷却效果好因此泵冷却水用量少,对冷却水的温度要求低。

9.泵采用封闭式结构,避免了泵工作时因动密封磨损而出现的润滑油外漏现象。

10.泵腔内各零件采用间隙密封,零件间无接触摩擦存在,零件损耗小,寿命长;同时泵转速高,整机体积小

11.螺杆泵结构简单,零件种类、数量少,维护方便。

12.螺杆泵结构合理,能适应多种维护、保养措施,对多种对泵有危害性的情况拥有相对应的处理方法,并可配置相对应的结构或附件,针对性强、维护效果好,操作简单,处理时间短,能更好地保证设备的正常运转。

13.螺杆泵转子均作G1级动平衡试验,运行时泵的振动小。

14.启动快,启动电流小,启动时对电网的冲击小,启动后泵即达正常抽速。

信然螺杅真空泵特点

1.转子型线啮合均匀,密封性好,抽气效率高。

2.极限真空高,极限压力可达0.1Pa

3.引进了专用的德国数控螺杆转子加工中心,转子一次加工成型,精度高,产品性能稳定。

4.转子作G1级动平衡试验,泵运行时振动小

5.泵采用封闭式结构,避免了因动密封磨损而出现的润滑油外漏现象。

6.排气口采用专用的消声器,消声效果好,噪声低。

信然螺杅真空泵针对化工行业的特点的优化:

1、采用提高稳定性的配置方式,性能稳定可靠

2、开发了专用的消声器,消声效果好,并且便于清洗、排污

3、采用底排气与消声器低位安装结构,可保证泵内异物顺畅排出,防止泵腔内积液与沉积,保证了泵日常维护措施的可行性

4、配置了完备的日常维护系统,针对各种有害因素,制定了对应的维护措施,可有效减少有害因素的危害性,减少故障,提高泵的稳定性。

5、转子表面有防腐镀层,可大大提高转子的表面硬度与抗腐蚀能力,提高转子的耐磨性,延长了转子的使用寿命。

信然螺杅真空泵针对电子行业的特点的优化:

1、采用最佳抽气效率的配置方式,有效抽速更大,极限压力更低,可达0.6Pa

2、开发了专用的消声器,消声效果好,噪声更低

3、采用侧排气与消声器垂直安装结构,可有效降低泵的重心,并减少占地面积

4、配置先进的冷却系统,能准确控制泵腔内各部件的运行温差,提高泵的稳定性,减少冷却水供水温度、流量变化对泵产生的影响

5、转子表面有防护层,可大大提高转子的表面硬度与光洁度,大大提高了转子的耐磨性,延长了转子的使用寿命。