信然制氮机

变压吸附制氮机基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同压力下有不同的吸附容量，并且在一定压力下对被分离的气体混合物各组分又有选择吸附的特性。在吸附剂选择吸附的条件下，加压吸附除去原料气中的杂质组，减压脱吸这些杂质而使吸附剂获得再生。也就是说：由于氧气和氮气在分子筛吸附剂微孔内扩散速不同，短时间内，氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子在气相富集，达到氧氮分离。因此，采用多个吸附器，循环交替，就可以达到连续分离气体混合物的目的，因为吸附与解吸过程是通过压力变化实现的，故该工艺称作变压吸附(PSA)。

　　变压吸附(PSA)法在常温下分离纯化空气中的氮，即利用所选择的碳分子筛在一定的吸附操作压力下，优先选择吸附除N2以外的所有组分，在吸附器出口端获得用户要求氧含量的浓缩氮气，当吸附器压力降低时，这些被吸附的组分即被解吸，碳分子筛获得再生，所以选择一定数目的吸附器，按一定的程序轮流切换，使吸附器按一定顺序变动压力就组成连续分离气体混合物的PSA装置。

制氮机特点：
1. 特有的分子筛压紧保护措施，分子筛不易粉化，使用寿命长；
2. 能耗低、产品氮气纯度高；
3. 合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；
4. 整套设备的自动化程度高
多功能监控系统，实现气量、纯度、压力在线 LCD 显示，设备故障报警，维护保养提示，全面掌握设备运行状况。
5. 可全集成撬装设计，使安装和调试简便迅速。
6. 可选配氮气流量，远程监控系统等。

制氮机规格：
氮气产量： 5-2000Nm3 /h
氮气纯度： 95 ％ -99.995 ％ (国标非氧含量)
氮气出口压力： 0.1-0.8MPa
氮气出口露点：≤ -45 ℃

制氮机工作原理
SCM系列制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。 经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气的动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，使两塔交替循环，以实现连续生产高品质氮气之目的。
■ 压缩空气配置了空气纯化干燥处理设备。洁净干燥的空气，有利于分子筛的长期使用寿命
■ 合理的结构设计，特殊的气流扩散装置，避免了气流高速冲击造成的分子筛粉化现象
■ 采用的新型气动截止阀开启时间快，使用寿命长，能满足长期连续使用
■ 科学的流程设计，大程度提高了分子筛的吸附功能
■ 设备紧凑，占地面积小，空气净化组件，PSA制氮系统可安装在同一底座上，组成一体化结构
■ 采用PLC技术控制， 并可根据氮气纯度进行调节，而且预留接口可与计算机远程联控
■ 采用国家专利技术的内平衡式自动压紧系统和独特的分子筛填装技术提高了整机的长期运行的可靠性

变压吸附制氮机规格参数
压缩空气源：一台通用空压机为PSA制氮机提供压缩空气。
压缩空气净化组件：压缩空气中含有的水、油、尘经过高效除油器、干燥器，精密过滤器的严格净化处理，为PSA制氮机提供洁净的压缩空气。
PSA组件：由二只填装以碳分子筛为主要吸附剂的吸附塔组成。当洁净的压缩空气通过时，其中一只处于吸附状态，在吸附过程中O2，H2O等被吸附，N2从塔顶输出，同时另一只已完成吸附的吸附塔操作压力迅速至大气压力，以脱除吸附的O2，H2O等杂质。二塔交替循环，从而达到连续稳定分离制氮的目的。整个过程由微电脑全自动控制。
氮气缓冲罐：从吸附塔塔顶输出的氮气经此罐稳定压力后输出，以供用户使用。
氮气净化装置：当用户需要O2≤5ppm氮气时，经氮气净化装置除氧(JHa型，JHb型)，以达到使用要求。
可靠性好：采用国内外性能好的碳分子筛，气动阀门，以及先进的微电脑。结合本公司多年丰富的制造经验，使设备能长期稳定运行，维护量极少。
服务优：用户可以从设备造型，操作人员培训，配件供应，售后维修服务等方面体会到本公司给您带来的称心如意和良好的效益。
耗气量省：采用独到的分子筛装填技术和完美的设计，使得分子筛不仅寿命长，而且能发挥大的效能，耗气量大大减少。
占地面积小：组件式设计，占地面积小，安装维护十分方便。

本产品的应用范围：
1.化工：覆盖、置换、清洗、吹扫、压力输送、化纤生产保护
2.热处理：可控保护气氛、粉末冶金及磁性材料烧结
3.啤酒：过滤、输送、清酒、背压、灌装
4.食品工业：充氮包装、储藏保鲜
5.医药：覆盖、充氮贮存、气动传送
6.石油天然气：容器、管路吹扫、检漏、充氮注油
7.电(光)缆：交联电(光)缆生产保护气
8.电子：半导体及电器元件生产的氮气保护
9.煤炭：井下防爆，煤田防灭火
10.运输、储存：货物封装，物料压力输送，仓储、杀虫和防灭火
11.其它：橡胶工业，航天工业，冶金工业、近海油田开发等

产品技术参数
优点：
◆ 低运行成本,比瓶装氮气、液氮更省钱
◆ 直接从空气中获取氮气
◆ 占地面积小、操作方便
◆ 安装简单、运行安全、可靠

应用领域：
◆ 大规模集成电路、电子元件及半导体处理的氮源
◆ 连铸、连轧、钢材退火保护气氛
◆ 焊接及粉末冶金烧结过程保护气
◆ 食品充氮包装、保鲜作用
◆ 塑料粒子的气动传输，塑料生产及贮藏防氧化
◆ 贮罐、容器、催化塔及管道的充氮净化
◆ 橡胶的包装与贮存，轮胎生产等
◆ 油漆和涂料充氮排氧以防止油干燥的聚合作用
◆ 西药针剂充氮、贮罐及容器的充氮，药料气动传送的气源等

费用节省及方便性
变压吸附(PSA)制氮设备完全可以避免高费用的瓶装氮气、杜瓦罐所带来的不方便性，同时氮气的供应也没有必要依赖零售商，避免压力较高的瓶装氮气带来的危险，以及气体供应中断带来停产的损失，变压吸附制氮机长期稳定低费用的运行可避免不可控制的气体价格上升，租赁高昂的低温储槽费用，并且能在短时间内收回成本，因此，一旦安装了制氮机我们就可随心所欲地从空气中提取氮气。

易于操作和维护
◆ 制氮设备是按24小时不间断运行设计的
◆ 设备运行可实现无人监控
◆ 仅仅需更换空压系统的过滤芯，制氮设备不需要任何维护
◆ 带有声光报警的氧分仪(或氮分仪)在线监测系统中氮气纯度

基本流程
PSA组件：采用先进的变压吸附技术的制氮设备，是由以下部件组成两个装填了碳分子筛(CMS)吸附塔(符合GB150-98标准的压力容器)带有启动/关闭的可编程序控制柜控制设备的运行通过自动控制的阀门，保持纯度稳定，带自动报警的在线监测氧分析为标准配备空气压缩机组件：这是必需被包括的，无论有油还是无油的空压机。除非工厂已有可靠的压缩空气源提供给PSA系统。
净化系统组件：其作用是为PSA系统提供空气处理，这个组件是由一个储气罐、冷冻式干燥机、过滤器组成，确保PSA吸附塔吸入的是洁净压缩空气，延长了分子筛(CMS)的寿命，确保制氮设备运行的长期稳定和可靠。经冷冻式干燥器、过滤器分离出的油、水、尘自动排出压缩空气系统外。

技术指标
PSA制氮设备提取氮气可达到的技术指标
氮气流量：
氮气纯度：98%—99.9995%
出口压力：0.8Mpa以下可调
露 点：-45℃

工作原理 制氮设备是根据变压吸附的技术(PSA)，利用高品质的碳分子筛为吸附剂直接从压缩空气中分离氧气提取氮气的。经过净化干燥的压缩空气，在压力作用下，利用氧在碳分子筛微孔中扩散吸附速率远大于氮在碳分子筛微孔中的扩散吸附速率这一特征