水泥输送低压螺杆空压机应用案例

改造前现状和遇到的挑战

中国建筑四局第一建设公司在工地现场需要使用到水泥气力输送系统来进行粉尘输送作业，传统的水泥气力输送系统在卸料时的噪声大、油耗高，还会出现水泥受潮、水泥仓内板结浪费等问题；
输送过程中粉尘四处飘散，导致仓顶冒灰污染环境，甚至会引起爆仓等后果。
而且传统的水泥气力输送系统输送时间长，50吨左右水泥需要1小时左右，极大地降低了作业的效率，加大运输费用。

信然砼站低压粉尘料输送系统又称水泥气力输送系统，为粉料输送量身打造，用节能的永磁变频电力驱动代替柴油机驱动，配置低压水泥输送专用螺杆空压机，既有效控制粉尘，同时也很好的降低了噪音。

信然低压粉料输送系统（砼站集中供气）将压缩系统安装在砼站，由信然低压螺杆空压机产生压缩空气，经由储气罐储存缓冲和除水，通过运料车辆的外接气源接口接入气力输送管道。

同时将实时监测仓体数据；一旦仓内气体压力过高、粉料过量，系统会启动自动预警，锁定并关闭空压机，从根本上解决了过压过量的问题。同时信然低压输送系统，能有效控制粉尘和噪音污染。

采用了信然低压粉料输送系统后，中国建筑四局第一建设公司工地现场粉尘输送作业实现了安全可控、高效节能、环保降噪的效果，节约电费达30%以上，运输时间减少50%，极大提高了运输效率，运输费用也大大减低，减少了成本的支出。