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传统的机械式空压机内部部件多，存在机械磨损，低功率下热损耗较大，为了避免以上问题，离子液体空压机应运而生。离子空压机的工作原理是基于使用特殊的离子液体来替代传统空压机中的活塞或隔膜，从而实现气体的压缩。
氢气离子空压机中的氢气被充入气缸内，而离子液体则被注入到气缸中并循环使用。由于离子液体几乎不可压缩，且不溶解和污染氢气，它能够在气缸内形成一种有效的密封，同时离子液还具有良好的润滑和冷却特性，保证了压缩过程中的高效和安全，能够充分解决了液压活塞的氢气密封问题和氢气污染问题，具备了集约、高效、不存在污染、能够高压大排量等的特点，特别适用于氢气等特殊气体的增压需求。

• 排气压力

  45-100MPa

• 最高排气压力

  100MPa

• 流量

  90-340Nm³/h

氢气离子空压机在制药、冶金、化工、能源等领域都有广泛的应用。如在制药领域中离子液体换热器、离子液体分离器和离子液体膜可应用于制药中的分离、净化和控制制备过程中离子液体质量的均一性；也可用于化工气体的转移，将化工气体从低压物理状态转移至高压物理状态等等。
除此之外，由于密封结构的创新，该离子空压机具备无污染、无泄漏的特点，不仅可满足目前氢气应用的增压需求，也适用于有毒、有害、易燃、易爆等特殊气体的增压，被广泛应用于氢气充装、氢气加注、化工合成等领域。

• 离子液可起到润滑、冷却作用，大大降低运动部件的磨损。
• 可频繁带载启停，理论上可以长期运行，不需要维护。
• 结构比较简单、紧凑，占地面积比较小。
• 没有活塞空压机的活塞环和填料等易损件。
• 具备多级压缩、超大排量、100%零泄漏等特点。

• 无污染：信然氢气离子空压机在压缩过程中不产生废气，不需要冷却系统，不会带来二次污染，比传统空压机更具有环保性、经济性和可靠性；
• 噪声小，使用寿命长：由于离子液体的流动性好，所以运作中噪音较小。
• 成本少：信然氢气离子空压机能够进行高效精确的气体压缩，节省了能源，降低了成本。
• 安全性高：由于离子液体低蒸汽压、氢气溶解度低的特点，氢气的压缩较为安全。
• 能够实现多级压缩，单机总压比可达400倍：该离子空压机采用曲轴连杆结构，由活塞往复运动对气体进行压缩；同时优化气缸结构，均衡各级活塞力，减少空压机震动，整体实现三级以上的多级压缩，单机总压比可达400倍。
• 100%零泄漏：而其最具创新性的一点则是在活塞密封部分——信然离子空压机定向开发具备不挥发、不分解特性的循环离子液，由定点柱塞的循环泵驱动，对活塞环密封、润滑、冷却；并配合密封组件实现压缩腔100%零泄露。